Виготовлення металоконструкцій - високотехнологічний процес, що потребує наявності сучасного обладнання, кваліфікованого персоналу та високої культури виробництва.
Прийом металопрокату на завод
Вхідний контроль
Сортування за профілями та марками сталі
Маркування
Складування до подачі в цех обробки
Сортування за профілями та марками сталі
Маркування
Складування до подачі в цех обробки
1
Наявність власних лабораторій, у яких проводяться випробування продукції на відповідність хімічного складу (хіміко-аналітичний, спектральний аналіз) та механічні випробування на відповідність фізико-механічних властивостей, дозволяє виконати належний контроль прокату та підтвердити його відповідність заявленій специфікації.
2
Правка металопрокату
Наявність спеціального багатовалкового обладнання для правки листа і фасонного прокату дозволяє усунути можливі зазори, що виникають через неплощинність елементів, що з'єднуються, для забезпечення проектної несучої здатності конструкцій.
3
Дробеметне очищення металопрокату
Очищення поверхні металопрокату за допомогою дробометних машин, оснащених потужними турбінами (швидкістю дробу досягає 90 м/сек) дозволяє повністю видалити іржу, окалину, забруднення та забезпечити шорсткість поверхні не менше 40-60 мкм, забезпечуючи надійну адгезію лакофарбових матеріалів до поверхні металу після їх нанесення.
Виготовлення деталей та металоконструкцій
Розмітка та намітка
Різання
Фрезерування
Строгання
Утворення отворів
Гнуття
Вальцювання
Різання
Фрезерування
Строгання
Утворення отворів
Гнуття
Вальцювання
4
Обробка деталей
Наявність сучасного автоматизованого обладнання з ЧПУ забезпечує високу якість та точність виготовлення конструкцій. Автоматичне свердлильне обладнання з високою точністю формує отвори для болтових з'єднань з точністю не менше 0,5 мм, у тому числі для встановлення високоміцних болтів.
Всі кромки притуплюються з радіусом притуплення 2 мм згідно з EN 1090. Виконується інструментальний контроль та маркування виготовлених деталей.
Всі кромки притуплюються з радіусом притуплення 2 мм згідно з EN 1090. Виконується інструментальний контроль та маркування виготовлених деталей.
5
Складання та зварювання елементів конструкцій
Зварювання на заводах проводиться згідно з атестованою технологією зварювання WPS та WPQR у виробничих цехах оснащених балочними стендами та лініями зварювальних автоматів різної модифікації, що дозволяють виконувати різні види та способи зварювання. Для кожного проекту розробляється інструкція зварювання, в якій зазначено технологію зварювання, параметри виконання процесів, умови проміжного та фінального контролю зварних швів згідно з ISO 3834-5. Проводиться УЗК, рентгенографічний контроль зварних швів.
6
Дробометне очищення металоконструкцій
Додаткове очищення готових металоконструкцій за допомогою дробометних машин позбавляє бруду, пилу, іржі, що накопичилася під час їх виготовлення. Виробляється знепилювання та знежирення конструкцій для забезпечення високої адгезії при подальшому нанесенні лакофарбових матеріалів.
7
Покриття металоконструкцій антикорозійним захистом
Виконує проектні вимоги щодо антикорозійного захисту металоконструкцій шляхом нанесення лакофарбових матеріалів методом безповітряного нанесення на поверхню конструкцій. Наявність на підприємстві повного циклу для гарячого цинкування різних конструкцій (опор ЛЕП, сходів, конструкцій, що захищають автострад, освітлювальних опор тощо). Оцинковані металоконструкції мають значно більший термін служби та якість покриття.
8
Сушіння металоконструкцій
Сушіння металоконструкцій габаритами до 3600*3600*24000 мм виготовляється у спеціальних сушильних камерах, що прискорює час сушіння та сприяє більш ефективному виконанню договірних відносин.
9
Пакетування та завантаження в транспортний засіб, доставка на будівельний майданчик
Наявність кранового обладнання, оснащеного магнітними шайбами, для навантаження конструкцій на транспортний засіб дозволяє уникнути деформації під час навантаження. Різні схеми пакетування запобігають пошкодженню під час перевезення.
10
Монтаж металоконструкцій
Наявність монтажної організації із сучасними механізмами, інструментами, обладнанням та оснащенням дозволяє виконувати повний комплекс робіт «під ключ» та контролювати процес на всіх етапах будівництва.
